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筑起春城“擎天柱”———局昆明三峽大廈工程施工管理紀實

■文/聞江 閆鳳云 丁勇

在昆明盤龍區(qū)浩渺滇池旁,有一座“擎天柱” ———三峽大廈,它是世界級巨型水電站大腦指揮神經(jīng)中樞。 不遠的將來, 它將承擔(dān)起僅次于三峽水電站,裝機容量為世界第二、 第三大白鶴灘、 烏東德(金沙江)兩座千萬瓦級水電站運行、發(fā)電等遠程指揮綜合調(diào)度重任。 它由地產(chǎn)公司開發(fā), 三公司建設(shè)者歷時2年精心打造,于6月30 日, 榮耀竣工!

  雙流水作業(yè) 破解復(fù)雜結(jié)構(gòu)之困

  大廈由28層主樓、 兩側(cè)6層裙樓組成, “品” 字造型。 它采用整體平端施工法,每10層為一個標準流水節(jié), 結(jié)構(gòu)涵蓋核心筒、 土建結(jié)構(gòu)、 鋼結(jié)構(gòu)等施工項, 工期只有半年, 施工難度云南省首屈一指。

如何才能保證兩臺高低配置塔吊、 核心筒、 鋼結(jié)構(gòu)、 樓層板這5個環(huán)環(huán)相扣、 又互相制約的要素,在不同高度能同時、同步向上勻速推進。5個要素上百道工序, 任何一個工序出現(xiàn)問題,都會影響整個系統(tǒng)的同步運行。為了找出最佳答案,項目部詳細地進行全過程BIM推演,經(jīng)過上百次的推翻再重來,最終選擇了雙流水施工作業(yè)法,即在垂直和水平平面兩個方向, 同時展開流水施工作業(yè)。

垂直方向,兩臺塔吊分別附臂頂升到正好能容下一個標準流水節(jié)的固定高度。 隨之, 按順序爬架向上滑移, 核心筒、鋼結(jié)構(gòu)、筒外結(jié)構(gòu)同步進入上一層施工。最大限度發(fā)揮塔吊吊裝作用和有序施工。 水平方向, 采用從上到下螺旋式避讓立體交叉作業(yè)法。就是在同一時間、空間內(nèi)避免同時交叉作業(yè)。上百個工序, 在不同區(qū)域內(nèi)精確協(xié)調(diào)地同步螺旋向上,如同三維空間里運轉(zhuǎn)的精密機器。

  BIM+DBC 突破頂級機電系統(tǒng)

  底子打好,內(nèi)容安裝也提上日程。 項目的機電安裝, 以只在少數(shù)國家安全領(lǐng)域運用、 國內(nèi)最高A級數(shù)據(jù)處理中心為標準,按照5年領(lǐng)先, 10年不落后要求建設(shè)。

  首先, 它足夠密! 在45厘米空間范圍內(nèi),排布著39根管線,管線縱向排布最多達8層, 每層管線排布誤差間距只有1厘米。對此,項目部推出 “BIM+DBC” 循環(huán)管控法破解,即:BIM模型交底+D (專項技術(shù)交底)+B(聯(lián)合檢查) +C(比對模型改進) ,全方位、全過程、多維度破解難題。

然而, 在最初樣板間安裝時,管線排布誤差高達準許誤差范圍的6倍, 管線無法安裝,前期大量準備都化為烏有。 問題出在哪兒?項目部反復(fù)召開質(zhì)量分析會發(fā)現(xiàn), 由于地區(qū)差異,工人操作水平達不到相應(yīng)質(zhì)量要求; 同時, 由于最初BIM模型是根據(jù)圖紙設(shè)計,但在施工時結(jié)構(gòu)實體會有一定誤差,現(xiàn)場技術(shù)員、BIM工程師之間缺乏溝通反饋,導(dǎo)致BIM模型與現(xiàn)場實體數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。

項目部隨即實施了“大換血” ,迅速從成都、北京地區(qū)引進高水平施工隊, 淘汰了當(dāng)?shù)仃犖?;并要求現(xiàn)場技術(shù)員在所有分部分項施工結(jié)束,數(shù)據(jù)及時反饋給BIM 設(shè)計師, BIM設(shè)計師再依據(jù)實體幾何尺寸,重新設(shè)計BIM模型, 偏差難題迎刃而解。

就這樣, 項目在一年內(nèi), 完成了電線、電纜安裝各100萬米,電器末端配管量35萬米,每平方米管線量約15米,遠超同類工程含量, 構(gòu)筑起了機電 “最強大腦” 。

  虛擬操作“透視”金剛不壞之軀

  底子和里子都搭好了,到了給大廈“穿搭”了。450根鋼柱、2900 根鋼梁、6500噸用鋼量, 建設(shè)者又開啟了另一段匠心之旅。

在一層大堂4個角, 各有一根3.2米高的大截面梁和鋼柱斜向交叉穿過,梁里48根不同直徑的鋼筋穿過鋼柱,而難就難在這48根鋼筋, 必須同時斜向一次性穿過,鋼柱、 鋼梁里面密集交叉的主筋、箍筋和翼緣板不能被切割破壞。

48根鋼筋如何排布、 開孔, 才能準確穿過鋼柱? 為此, 項目部組織設(shè)計院等四家單位召開3次專題會, 共同尋找解決思路, 最后決定運用TEKLA鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計軟件、 CAD二維畫圖軟件進行深化排布, BIM三維模型軟件模擬施工來化解。

經(jīng)過數(shù)十次模擬實驗,項目部發(fā)現(xiàn)48根鋼筋只能從鋼柱外圍1.76平米范圍內(nèi)穿過, 才能滿足所有條件,雖然毫無規(guī)律可言, 但達到了主筋間距3厘米規(guī)范標準。

同時,項目部制作了1:1等比例BIM 模型的實體樣板,讓工人更加直觀了解鋼筋安裝位置。加工時,駐場專業(yè)人員對鋼板切割尺寸、 加工精度等全過程監(jiān)控, 最終一錘定音,完成鋼柱精確開孔定位任務(wù)。 隨之, 現(xiàn)場安裝、 支模、打混凝土一氣呵成。正是憑借著一次次的精細施工,項目榮獲2018 年度 “中國鋼結(jié)構(gòu)金獎” 。

“沒想到工程干的這么好!這么快! 出乎我的預(yù)料, 我們還有很大發(fā)展空間……” 2018年5月26日,三峽集團董事長盧純視調(diào)研三峽大廈時說道。在踐行新發(fā)展理念, 在致力于長江大保護上, 中建二局的建設(shè)者與時俱進,貢獻更多智慧與力量!