本報訊 （記者王秀清 王黎）近日，由聊城大學(xué)聯(lián)合南京林業(yè)大學(xué)、山東福昊光電科技有限公司聯(lián)合研發(fā)的籽棉異纖智能精選生產(chǎn)線，在新疆棉花加工企業(yè)安裝調(diào)試成功，已投入棉花加工，其異纖檢出率超過國內(nèi)外皮棉異纖檢出機，成功突破棉花加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸，填補了棉花加工工藝流程中在籽棉階段進行異性纖維智能精選的技術(shù)和裝備空白，得到了陳學(xué)庚院士等農(nóng)業(yè)機械化工程領(lǐng)域?qū)＜业目隙ā?br /> 　　中國紡織企業(yè)數(shù)量世界第一，但由于國內(nèi)棉花種植模式多樣、精選工藝落后，高品質(zhì)棉花一直依賴進口美棉和澳棉，大大增加了企業(yè)的原材料成本，影響了國內(nèi)棉花產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。幾十年來，異性纖維超標一直是制約我國棉花品質(zhì)提升的瓶頸，棉花加工企業(yè)不得不花費大量人力、物力進行人工挑揀，自動化程度和檢出率低。我國棉花加工行業(yè)急需在產(chǎn)業(yè)鏈的源頭———籽棉階段開發(fā)異纖智能精選設(shè)備。
　　一直以來，聊城大學(xué)始終致力于服務(wù)“三農(nóng)”發(fā)展，緊密對接鄉(xiāng)村振興、新舊動能轉(zhuǎn)換等重大戰(zhàn)略部署和經(jīng)濟社會發(fā)展需求。早在七年前，該校機械與汽車工程學(xué)院趙嶺博士團隊就開始將研究方向聚焦到籽棉異纖精選技術(shù)。執(zhí)著探索，玉汝于成，踏過七年艱辛的產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新之旅，歷經(jīng)五代樣機升級、十幾項工藝突破，趙嶺博士團隊終于迎來了破繭成蝶的時刻，成功研制出籽棉異纖智能精選機，在技術(shù)和裝備領(lǐng)域雙雙填補了國際空白。該設(shè)備融合了機械、電子、光學(xué)、色譜、氣動等多種技術(shù)，實現(xiàn)了對籽棉雜質(zhì)的分類梳理、多級精選，滿足高端紡織企業(yè)的要求，能夠從源頭提高棉花產(chǎn)品質(zhì)量，增加棉花加工企業(yè)的利潤，實現(xiàn)高檔棉自產(chǎn)自用，市場前景和經(jīng)濟效益巨大。
　　為了推動該項技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，聊城大學(xué)成立 “農(nóng)產(chǎn)品智能分選技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心”，由該校高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團投資，在長絨棉之鄉(xiāng)———新疆阿瓦提縣建設(shè)國際首條籽棉異纖智能精選生產(chǎn)線。研發(fā)團隊從聊城大學(xué)實驗室轉(zhuǎn)戰(zhàn)深入塔克拉瑪干沙漠的阿瓦提，克服重重困難，經(jīng)過半年多的晝夜奮戰(zhàn)和集中攻關(guān)，生產(chǎn)線終獲成功運行。該生產(chǎn)線的設(shè)計加工量8噸/小時，實際產(chǎn)出皮棉60噸/天，日產(chǎn)值150萬元。該高端裝備的成功研發(fā)和規(guī)模化應(yīng)用，是聊城大學(xué)推進人工智能和農(nóng)業(yè)技術(shù)深度融合，服務(wù)新舊動能轉(zhuǎn)換重大工程建設(shè)的重大成果，正在產(chǎn)業(yè)一線釋放出巨大能量，有效推動著世界棉花加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與技術(shù)進步。